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今日说说:不锈钢纤维是怎么生产来的?

今日说说:不锈钢纤维是怎么生产来的?

 

       第一:把不锈钢冷拔成丝,然后切成短纤维;称钢丝切断法,这种方法有两个缺点,其一是加工过程繁杂,成本较高;其二是不锈钢纤维表面光滑,若要提高纤维与耐火浇注料基体的粘结强度,需改变不锈钢纤维的表面形状,如进行压棱、波形、弯勾等。

 

        第二:将薄钢板剪切成纤维,先将钢板剪成钢带,然后再将钢带剪成一定宽度的纤维。

 

        第三:将厚钢板(或钢锭)用平刃铣刀切成纤维,这种方法制作的纤维由于切削时不锈钢纤维产生塑性变形、轴向扭曲,因此与混凝土基体的粘结力高于剪切不锈钢纤维。

 

        第四:用电炉将废钢熔化,加入所需一定量的合金材料,如铬,镍,硅等,获得不同化学成分的不锈钢液体,其温度为1500~1600.在钢液上方有一个有沟槽的熔抽轮,当高速旋转轮贴近钢液时,钢液被甩出,并冷却成型。

 

       上述四种生产方法中以熔抽法最有前途:A.因原材料来源广泛,制造工艺简单,价格便宜;B.不锈钢纤维甩出时急速冷却淬火,使内部晶粒细化强度增强;C.因包复氧化膜,降低高温氧化速率;D.因表面粗糙,提高了纤维与混凝土基体的粘结强度。

 

不锈钢纤维对耐火料的增强效果:

 

    耐火材料的最大缺点是其脆性破断。耐热不锈钢纤维加入到不定型耐火料中(浇注料、可塑性、捣固料)它将改变耐火料的内部应力分布,阻止了裂纹扩展,使耐火料脆断机制变为韧性破断;它使耐火料性能得到明显改善。

 

耐热不锈钢纤维应用领域:

 

冶金工业

    加热炉的炉顶、炉颈、炉门、烧嘴砖、水冷管包扎、出钢槽槽底、步进炉炉底、环形炉挡火墙、均热炉炉盖、凸出带、砂封口、中间包包盖、电炉三角区、铁水包衬里、炉外精炼用喷枪、底吹氧烟道、铁水沟盖、挡渣堰、高炉中各种耐火料衬里,炼焦炉门里等。

 

水泥工业

    回转窗的链条带、加热带、加热器盖、空气进口和燃烧管,其他窑的易磨和易冲击部位。

 

石油化工业

    不锈钢纤维用于石化装置中的滑动阀门,裂口区压力吹风管,以增加抗热震,抗磨能力和降低成本。

    传送线、提升器和旋风器衬里,用不锈钢纤维增强后,可防止其分层启绉、磨损和开裂、烧嘴砖、炉顶、传送部分和加热器粗嘴,采用钢纤维浇注后,消除和减少了裂纹和剥落。

    石油催化裂化装置旁路烟道,采用钢纤维浇注料后解决了热震和热循环问题。

    不锈钢纤维在石油方面的最新应用是将它与浇注料一起喷射在衬里的锚固系统上,钢纤维的锚固件一起进行增强,愈与龟甲钢衬里比较不仅使总施工费减少了50%,而且增加了抗机械应力和热应力,经济效益十分明显。

 

建筑工业

    用于建筑工业的不锈钢纤维一般选用446# 430#。具有无需加抗锈剂、防腐剂等优点。并能提高预制件的性能26倍,可代替或减少钢筋用量,缩短钢筋加式制作时间,提高机械化施工程度,可达到普通施工方法无法达到的效果,比如抑制屋顶开裂,涵洞漏水等。

    用于高速公路面桥梁、水泥枕木、防爆仓库、核试验场,火箭发射场预应力混泥土构件等。

 

其他

    隧道窑台面,电厂锅炉和烟道,以及其他有严重急冷急热,机械功能冲击的易裂易磨条件下使用耐火料衬里和预制件。

 

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